S321 Thép không gỉ
Các loại tiêu chuẩn tương đương: tương ứng với lớp 1Cr18Ni9Ti của Trung Quốc, lớp 321 của Hoa Kỳ, S32100, TP321 và lớp SUS321 của Nhật Bản.
Tính chất vật chất
2.1 Thành phần hóa học:
Carbon (C) ≤ 0,08%, Silicon (Si) ≤ 1,00%, Mangan (Mn) ≤ 2,00%, Sulphur (S) ≤ 0,030%, Phosphorus (P) ≤ 0,035%, Chromium (Cr): 17,00?? 19,00%, Nickel (Ni): 9,00?? 12,00%, Titanium (Ti) ≥ 5 × C%.
Việc thêm Ti làm tăng khả năng chống ăn mòn giữa các hạt nhưng làm cho nó không phù hợp với các thành phần trang trí.
2.2 Kháng ăn mòn:
Hiển thị khả năng chống ăn mòn tốt trong axit hữu cơ và vô cơ có nồng độ và nhiệt độ khác nhau, đặc biệt là trong môi trường oxy hóa.
Sưởi ấm kéo dài trong phạm vi nhiệt độ dễ bị hình thành cacbít crôm có thể làm suy giảm khả năng chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt.
Nói chung so sánh với S347 trong hầu hết các môi trường nhưng thấp hơn một chút so với S347 sưởi trong điều kiện oxy hóa mạnh.
Tính chất cơ học:
Sức kéo (σb) ≥ 520 MPa, Sức kéo (σ0.2) ≥ 205 MPa, Độ kéo dài (δ5) ≥ 40%, Giảm diện tích (ψ) ≥ 50%, Độ cứng ≤ 187 HB, ≤ 90 HRB, ≤ 200 HV.
Cung cấp độ dẻo dai và khả năng chống gãy căng thẳng tốt hơn 304 thép không gỉ ở nhiệt độ cao.
Khả năng hàn:
Khả năng hàn tốt. Ti bổ sung ức chế sự hình thành cacbon crôm trong quá trình hàn, làm giảm nguy cơ ăn mòn giữa hạt.
Cần các thông số hàn được kiểm soát (điện, điện áp, tốc độ).
Sản xuất:
Thích hợp cho làm việc lạnh / nóng. Làm việc lạnh có thể đòi hỏi phải sưởi ấm trung gian do làm cứng đáng kể. Nhiệt độ làm việc nóng: 1000 ∼ 1150 °C.
Ứng dụng:
Kỹ thuật cấu trúc (các vạch, cầu, tháp truyền tải), thiết bị công nghiệp (nồi, lò phản ứng, đường ống dẫn), và các thành phần nhiệt độ cao (427 ∼ 816 °C), chẳng hạn như các bộ phận động cơ máy bay.
Điều trị nhiệt sau hàn:
Phương pháp xử lý dung dịch (920~1150°C làm mát nhanh) được khuyến cáo cho các ứng dụng nhiệt độ cao hoặc căng thẳng cao. Phương pháp xử lý ổn định (850~930°C) có thể được chỉ định.
Kiểm tra không phá hủy (NDT):
Xét nghiệm siêu âm và phóng xạ cho các khiếm khuyết bên trong. Kiểm tra hạt từ huỳnh quang (cải thiện độ nhạy cho các vùng từ) và kiểm tra xâm nhập cho các khiếm khuyết bề mặt.
S347 Thép không gỉ
Các loại tiêu chuẩn tương đương: 347, S34700, 0Cr18Ni11Nb.
Tính chất vật chất
2.1 Thành phần hóa học:
Carbon (C) ≤ 0,08%, Mangan (Mn) ≤ 2,00%, Nickel (Ni): 9,00×13,00%, Silicon (Si) ≤ 1,00%, Phosphorus (P) ≤ 0,045%, Sulfur (S) ≤ 0,030%, Niobium (Nb) ≥ 10 × C%, Chromium (Cr): 17,00×19,00%.
Nb bổ sung cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.
2.2 Kháng ăn mòn:
Khả năng chống axit, kiềm và muối tuyệt vời, với khả năng chống oxy hóa lên đến 800 °C.
Tương tự như S321 trong hầu hết các môi trường nhưng hơi vượt trội trong nước và nhiệt độ thấp.
Được thiết kế cho các ứng dụng nhiệt độ cao đòi hỏi chống nhạy cảm mạnh để ngăn ngừa ăn mòn giữa các hạt.
Tính chất cơ học:
Xử lý dung dịch: Sức mạnh năng suất ≥ 206 MPa, Sức mạnh kéo ≥ 520 MPa, Độ kéo dài ≥ 40%, Độ cứng ≤ 187 HB.
Chất liệu cao nhiệt độ vượt trội và chống trượt so với thép không gỉ 304.
Khả năng hàn:
Khả năng hàn tốt (TIG, hàn cung chìm).
Sản xuất:
Tương tự như S321. làm việc lạnh đòi hỏi phải chú ý đến làm cứng; nhiệt độ làm việc nóng: 1050 ∼ 1200 °C.
Ứng dụng:
Hàng không vũ trụ, sản xuất điện, ngành công nghiệp hóa học / hóa dầu. Thường trong thiết bị nhiệt độ cao (nồi hơi, trao đổi nhiệt).
Điều trị nhiệt sau hàn:
Phương pháp xử lý dung dịch là tiêu chuẩn.
Phiên dịch:
Tương tự như S321, thử nghiệm hạt từ quang và chất xâm nhập cho các khiếm khuyết bề mặt.
Sự khác biệt chính và hướng dẫn lựa chọn
Kháng nhạy: S347 (với Nb) vượt trội hơn S321 (với Ti) trong chống ăn mòn sau hàn và nhiệt độ cao.
Sản xuất: S321 ′s Ti làm tăng khó khăn làm việc lạnh; S347 ′s Nb có ít tác động đến khả năng chế biến.
Chi phí: S347 đắt hơn do sự khan hiếm Nb.
Tóm lại:
S347: Ưu tiên cho sự ổn định nhiệt độ cao lâu dài và độ tin cậy hàn (ví dụ: nồi hơi, hàng không vũ trụ).
S321: Hiệu quả về chi phí cho các ứng dụng ở nhiệt độ trung bình / thấp (ví dụ: các thành phần cấu trúc, đường ống dẫn).
