Ống thép không gỉ được phân loại theo vật liệu thành ống thép carbon thông thường, ống thép kết cấu carbon chất lượng cao, ống kết cấu hợp kim, ống thép hợp kim, ống thép ổ bi, ống thép không gỉ, cũng như ống composite hai kim loại (để tiết kiệm kim loại quý hoặc đáp ứng các yêu cầu đặc biệt) và ống tráng. Ống thép không gỉ có nhiều loại, với các công dụng khác nhau, các yêu cầu kỹ thuật khác nhau và các phương pháp sản xuất đa dạng. Hiện tại, ống được sản xuất có đường kính ngoài từ 0,1 mm đến 4500 mm và độ dày thành từ 0,01 mm đến 250 mm. Để phân biệt các đặc điểm của chúng, ống thường được phân loại theo các phương pháp sau.
Phương pháp sản xuất
Ống thép không gỉ được chia thành hai loại chính dựa trên phương pháp sản xuất: ống liền mạch và ống hàn. Ống liền mạch có thể được phân loại thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống kéo nguội và ống đùn (kéo nguội và cán nguội là quá trình xử lý thứ cấp). Ống hàn bao gồm ống hàn thẳng và ống hàn xoắn, cùng các loại khác.
Hình dạng mặt cắt ngang
Ống thép không gỉ có thể được phân loại theo hình dạng mặt cắt ngang thành ống tròn và ống định hình. Ống định hình bao gồm ống hình chữ nhật, ống hình kim cương, ống hình bầu dục, ống hình lục giác, ống hình bát giác và các ống mặt cắt ngang không đối xứng khác nhau. Ống định hình được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kết cấu, dụng cụ và bộ phận cơ khí. So với ống tròn, ống định hình thường có mô men quán tính và mô đun mặt cắt lớn hơn, mang lại khả năng chống uốn và xoắn lớn hơn, có thể giảm đáng kể trọng lượng kết cấu và tiết kiệm thép.
Ống thép không gỉ cũng có thể được phân loại theo hình dạng mặt cắt dọc thành ống mặt cắt ngang không đổi và ống mặt cắt ngang thay đổi. Ống mặt cắt ngang thay đổi bao gồm ống hình nón, ống bậc thang và ống mặt cắt ngang định kỳ.
Hình dạng đầu ống
Dựa trên tình trạng đầu ống, ống thép không gỉ có thể được phân loại thành ống đầu trơn và ống ren. Ống ren có thể được chia thành ống ren thông thường (dành cho các ứng dụng áp suất thấp như vận chuyển nước và khí, sử dụng ren ống hình trụ hoặc hình nón thông thường) và ống ren đặc biệt (dành cho khoan dầu và địa chất; ống ren quan trọng sử dụng các kết nối ren đặc biệt). Đối với một số ống có mục đích đặc biệt, để bù đắp cho tác động làm suy yếu của việc ren trên độ bền đầu ống, việc làm phồng (làm phồng bên trong, làm phồng bên ngoài hoặc làm phồng bên trong-bên ngoài) thường được thực hiện trước khi ren.
Phân loại theo ứng dụng
Theo ứng dụng, ống có thể được phân loại thành: ống giếng dầu (ống chống, ống dẫn và ống khoan, v.v.), ống dẫn, ống nồi hơi, ống kết cấu cơ khí, ống chống thủy lực, ống xi lanh khí, ống khoan địa chất, ống công nghiệp hóa chất (ống phân bón áp suất cao, ống cracking dầu mỏ) và ống đóng tàu, v.v.
Quy trình sản xuất ống hàn thép không gỉ
Ống hàn trang trí:
Nguyên liệu thô -> Rạch -> Hàn ống -> Hoàn thiện đầu -> Đánh bóng -> Kiểm tra (Đánh dấu) -> Đóng gói -> Vận chuyển (Nhập kho)
Ống hàn công nghiệp (dùng cho đường ống):
Nguyên liệu thô -> Rạch -> Hàn ống -> Xử lý nhiệt -> Chỉnh sửa -> Làm thẳng -> Hoàn thiện đầu -> Tẩy axit -> Thử nghiệm thủy tĩnh -> Kiểm tra (Đánh dấu) -> Đóng gói -> Vận chuyển (Nhập kho)
Ion clorua & Ăn mòn
Các ion clorua có mặt rộng rãi, ví dụ như trong muối, mồ hôi, nước biển, gió biển, đất, v.v. Thép không gỉ bị ăn mòn nhanh chóng trong môi trường chứa ion clorua, thậm chí vượt quá tốc độ ăn mòn của thép mềm thông thường. Các ion clorua tạo thành phức chất với sắt (Fe) trong hợp kim, làm giảm điện thế dương của Fe, sau đó bị oxy hóa khi các chất oxy hóa lấy đi các electron của nó.
Do đó, môi trường hoạt động của thép không gỉ phải được xem xét cẩn thận và cần được lau thường xuyên để loại bỏ bụi và giữ sạch và khô.
Thép không gỉ 316 và 317
Thép không gỉ loại 316 và 317 là các loại chứa molypden. Hàm lượng molypden trong thép không gỉ 317 cao hơn một chút so với trong 316. Do hàm lượng molypden của nó, hiệu suất tổng thể của thép không gỉ 316 vượt trội hơn so với thép không gỉ 310 và 304. Ở nhiệt độ cao, thép không gỉ 316 có nhiều ứng dụng khi nồng độ axit sulfuric là dưới 15% hoặc trên 85%. Thép không gỉ loại 316 cũng có khả năng chống ăn mòn ion clorua tốt, khiến nó thường được sử dụng trong môi trường biển.
